印刷在印刷前处理需知： 
　　首先，在印前处理方面，很多客户设计的订单都是以胶印或凹印方式为主的，这种原稿如果采用柔性版印刷，样张会出现很多质量问题，如颜色不到位，层次不明显，出现硬边等。因此，要解决此类问题，与客户及时沟通是非常必要的。 
　　印刷厂所选择的印刷材料： 
　　其次，在柔性版版材的选择上也非常有技巧。玻璃产品印刷,印刷企业专业的制版人员，对版材的使用、网线版的制作、层次的过渡、网点的增大补偿、印版的伸缩率等问题充分了解。这样不仅有利于生产，也可以控制好质量参数，避免人为干扰，减少了故障的产生。 
　　其印刷设备选择： 
　　再次，由于标签印刷的特殊性，窄幅柔性版印刷设备相对于凸印及其他类型的柔性版印刷设备来讲有突出的特点，窄幅柔性版印刷设备不仅操作简单，印刷品质及操作效率高，组合性强，能做更多种类的产品，更具竞争实力。 
　　材料种类 
　　一、纸质基材 
　　1、胶版纸（又称：模造纸;英文:WF） 
　　最常用的纯木浆制纸张。具有良好的印刷、书写适应性，用途广泛。 
　　2、  铜版纸（英文：SC） 
　　在表面涂有白色涂料涂层，适用于高级标签。 
　　3、玻璃卡纸（又称镜面；英文：CAST） 
　　与铜版纸相比，进一步提高了平滑度和光泽度。纸面光亮如镜面，更具有高级感。 
　　4、箔膜纸 
　　在纸张表面复合铝箔等金属箔而形成的纸产品。 
　　5、特殊纸 
　　分为：含浸纸和无尘纸 
　　6、可变信息打印纸等等 
　　二、薄膜基材 
　　1、聚酯薄膜（PET） 
　　2、聚乙烯薄膜（PE） 
　　3、聚丙烯薄膜（PP） 
　　4、聚苯乙烯薄膜（PS） 
　　5、聚氯乙烯薄膜（PVC） 
　　6、合成纸 
　　7、全降解塑料薄膜 
　　8、PP+PE合成 
　　加工特性 
　　①面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性 
　　决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品的色差。面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉，也是决定印刷质量的重要指标。 
　　②底纸、面材厚度的均匀性和强度指示 
　　不仅关系到印刷性能，还是决定模切均匀性和排废时速度与纸边断裂的重要指标。如果这些指标太低，标签机就无法高速生产。 
　　③材料的平整度或复卷张力的均匀性 
　　无论是单张印刷还是卷筒印刷，材料的平整度都决定了印刷时是否能正确输纸、运行和套准、收纸。对于卷筒材料，复卷张力会对卷筒材料端面的平整度、是否出现渗胶、能否正确套准起重要的作用。 
　　④粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量 
　　影响标签同底纸间的剥离力(离型力)，而剥离力的大小又直接影响模切排废和机器的速度，剥离力还决定了标签的出标状况，即应用情况。此外，涂胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。所以，购买不干胶材料时要认真检验，选择那些涂胶量和涂硅量合适的材料。