丝网印刷的概念

丝网印刷是“丝网印刷”的缩写。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，通过手工雕刻漆膜或光化学制版，制成丝网印刷版。现代丝印技术中，丝印版是用感光材料通过照相制版制成的(丝印版上图形部分的筛孔为通孔，但非图形部分的筛孔被堵塞)。

玻璃丝网印刷是利用丝网印刷版和玻璃釉料在玻璃制品上进行的装饰印刷。釉料又称玻璃油墨、玻璃印刷材料，是由着色材料和结合剂混合搅拌而成的糊状印刷材料。

由于印刷材料和印刷工艺的不同，screen 玻璃印刷对所用油墨的要求也不同。

首先，玻璃印刷最重要的是加强油墨与玻璃表面的结合力，使油墨在玻璃制品的使用过程中不会脱落或溶出。

其次，丝印玻璃印刷是高温干燥，所以用的墨水是耐高温墨水。用于玻璃丝网印刷的油墨主要包括以下几种:

1.玻璃色釉

琉璃按烧制温度可分为高温、中温、低温三种，其中低温(550℃)琉璃主要用于薄玻璃瓶的装饰；中温(580℃)色釉广泛应用于化妆品瓶、玻璃杯等玻璃制品的印刷。高温(600℃)色釉主要用于饮料瓶的印刷。因为琉璃含有重金属铅，所以一定要注意挑选优质的琉璃，尤其是食品包装。

2.UV玻璃油墨

UV玻璃油墨的出现，很大程度上解决了玻璃丝网印刷的干燥问题，但需要注意的是，过度固化会造成墨膜的脆化，降低墨层的附着力。

3.双液反应性玻璃油墨

这种油墨主要用于印刷一些小型玻璃容器，如化妆品瓶等。使用时应现场配制，不宜放置过久，以免油墨结膜变硬造成浪费。

4.热固性特种玻璃油墨

这种油墨属于挥发性干燥油墨，在常温下印刷10~15分钟后才能干燥。另外，为了提高墨膜的强度和附着力，需要在180℃烘烤10分钟。

5.玻璃颜料墨水

该颜料含有低熔点玻璃粉。粘合剂(合成树脂和有机溶剂)用于调节油墨的印刷适性，但这种油墨没有中间色。这种油墨印刷后在加热炉中烧结，使油墨中的粘结剂蒸发，燃烧后玻璃粉软化固定在玻璃表面。

油墨的连结料主要是合成树脂和有机溶剂。对粘结剂的基本要求是能在低温下完成蒸发、升华、燃烧的过程，避免玻璃粉熔化时粘结剂残留。否则，印刷表面会起泡并失去光滑度。

6.金液、银液和金膏

玻璃油墨由各种金属有机化合物作为主要成分加入到油墨的连结料中。使用的金属有机化合物主要包括金属硫化松节油、金属硫醇等。银液中也含有同样的有机化合物。在金膏中，金银的含量很少，用它做印刷油墨是可行的。